24 hulrum Udfør Form 38mm 45gram
Produkt video
specifikationer
Hul | Udføre | Skimmelstørrelse | Skimmelvægt | Cyklus tid | |||
Vægt (g) | Hals (mm) | Højde (mm) | Bredde (mm)) | Tykkelse (mm) | (kg) | (sek.) | |
2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Fordelen ved Hot Runner Technique
1. Reducer spild og omkostninger til råvarer.
2. Reducer arbejdet med at genbruge, klassificere, smadre, tørre og opbevare affald, forbedre arbejdseffektiviteten, spare tid og plads.
3. Undgå at bruge de returnerede materialer, hvilket vil påvirke produktets kvalitet.
4.Garanti produktet i samme kvalitetsniveau
5. Øg injektionsvolumenet, Forbedre komprimerbarheden af plastsmelte
6.Intesify injektionsfunktionen, forbedre teknikken
7. Reducer indsprøjtningstiden og trykvedligeholdelse
8.Reducer klemkraften
9. Forkort støbeformens åbningsslag af injektionsoperationen, eliminer tidspunktet for udtagning af dysematerialet
10. Forkort injektionscyklussen, forbedre automatiseringen og arbejdseffektiviteten
Nøgleydelse af Hot Runner System
1.Kontrol temperaturen af plastsmeltning præcist, Eliminer nedbrydningen af materialer.
2. Naturligt afbalanceret løberdesign, formhulen jævnt fyldt.
3. Passende størrelse af Hot Nozzle kan være sikker på, at plastsmeltemobilen med succes og formhulrummet fyldes jævnt.
4. Korrekt portstruktur og størrelse kan garantere, at formhulrummet er jævnt fyldt, nåleventilporten lukkes i tide, for at forkorte cyklustiden.
5. Ingen død vinkel i løberen, sørg for at ændre farven hurtigt, undgå nedbrydning af materialer.
6. Minimer Tryktab
7. Tiden til at opretholde tryk er rimelig.
HuaDian Skimmelsvamp - skimmeldata
INGEN. | Navn | Beskrivelse | Hårdhed | |
1 | Forme basismateriale | P20 | 28-32 | |
2 | Kerne, hulrum | S136 | 48-52 | |
3 | Skrue hals | S136 | 48-52 | |
4 | Køletilstand | Formkerne, halskøling | ||
5 | Køletilstand for kerneplade og hulrumsplade | 1 ind, 1 ud | ||
6 | Ude af midten (MM) | "+/-0,08 MM | ||
7 | Cyklus injektionstid | 8-23 sekunder | ||
8 | Leveringstid | 55 dage efter desgins bekræftet |