16 Hulrum Olieflaske Varmløber Udfør Form
specifikationer
| 0il Flaskestørrelse | 1L-2,5L | ||||||
| 1,8L-2,5L | |||||||
| 10L | |||||||
| 20L | |||||||
| Nakke | 32MM, 37MM, 46M, 46MM | ||||||
| 62MM, 72MK | |||||||
| 0il Flaske Otte | 20G, 25G, 28G, 30G, 35G, 40G, 40G, 43G | ||||||
| 50G, 55C, 600, 63G, 65C.680, 700, 756, 77G, 82G | |||||||
| 85G, 90G, 93G, 95G, 100G, 120G, 140G, 145G, 150G | |||||||
| 175C, 230C, 245G, 250G | |||||||
Fordelen ved Hot Runner Technique
1. Reducer spild og omkostninger til råvarer.
2. Reducer arbejdet med at genbruge, klassificere, smadre, tørre og opbevare affald, forbedre arbejdseffektiviteten, spare tid og plads.
3. Undgå at bruge de returnerede materialer, hvilket vil påvirke produktets kvalitet.
4.Garanti produktet i samme kvalitetsniveau
5. Øg injektionsvolumenet, Forbedre komprimerbarheden af plastsmelte
6.Intesify injektionsfunktionen, forbedre teknikken
7. Reducer indsprøjtningstiden og trykvedligeholdelse
8.Reducer klemkraften
9. Forkort støbeformens åbningsslag af injektionsoperationen, eliminer tidspunktet for udtagning af dysematerialet
10. Forkort injektionscyklussen, forbedre automatiseringen og arbejdseffektiviteten
Nøgleydelse af Hot Runner System
1.Kontrol temperaturen af plastsmeltning præcist, Eliminer nedbrydningen af materialer.
2. Naturligt afbalanceret løberdesign, formhulen jævnt fyldt.
3. Passende størrelse af Hot Nozzle kan være sikker på, at plastsmeltemobilen med succes og formhulrummet fyldes jævnt.
4. Korrekt portstruktur og størrelse kan garantere, at formhulrummet er jævnt fyldt, nåleventilporten lukkes i tide, for at forkorte cyklustiden.
5. Ingen død vinkel i løberen, sørg for at ændre farven hurtigt, undgå nedbrydning af materialer.
6. Minimer Tryktab
7. Tiden til at opretholde tryk er rimelig.
skimmeldata
| Navn | Pet Oil Bottl Udfør Form |
| Hulrum og kerne | S136(8, 12, 24, 48, 96HRC) |
| Formhylde | P20 |
| Kavitet Antal | Som Customi Zed |
| produkt standard | Lkm, Dme, Hasco |
| Roterende hjultype | Hot Board |
| Cyklus tid | Kort |
| Software | UG, PROE, CAD |
| Udfør materiale | Kæledyr |
| Udfør Størrelse | Som Customi Zed |
| Arbejdsliv | 3-4 mio |
| Leveringstid | 45-50 dage |
HUADIAN's 16-hulrums hot runner Perform-form er en højkvalitets, højeffektiv form, der er velegnet til fremstilling af spiseolie på flaske.På grund af hot runner-driftsmekanismen kan formen reducere PET-affald under påfyldning og injektion, forbedre produktionseffektiviteten og kan effektivt kontrollere temperaturen og derved forbedre kvaliteten af producerede produkter.
HUADIANs 16-hulrums olieflaskeform er lavet af højkvalitets P20 formmateriale, og formkernen, hulrummet og skrueåbningen er lavet af importeret S136-materiale, hvilket sikrer formens høje styrke og holdbarhed.Formen har 16 hulrum, hver med en størrelse på 2*8, velegnet til produktionsbehovene for spiseolie på flaske.Det kan også tilpasses efter kundernes specifikke krav.
Formen anvender en varmløberdriftsmekanisme.Den varme løber bruger forskellige materialer og temperaturer og styrer den uafhængige temperatur på hvert injektionspunkt for at sikre ensartetheden af PET-materialet under påfyldning, injektion og afkøling.Disse egenskaber kan ikke kun forbedre produktets fremstillingsstyrke, men også forlænge støbeformens levetid.Samtidig hjælper formen med at reducere produktionsomkostningerne og øge produktionseffektiviteten på grund af reduceret PET-spild.
Denne form er meget velegnet til fremstilling af spiseolie på flaske.Sammenlignet med andre PET-produkter kan denne form også bruges i vid udstrækning i drikkevareflasker, krydderiflasker og andre områder.Ved at bruge denne form kan producenter producere PET-produkter hurtigere og mere effektivt, samtidig med at produktkvaliteten og produktionseffektiviteten forbedres.Derudover er formen udstyret med en temperaturkontrolboks og en operatør, som er praktisk til at styre produktionsprocessen og praktisk at bruge.
Afslutningsvis er HUADIANs 16-hulrums hot runner form en højkvalitets PET-flaskeform med stort potentiale i at udvikle markedet for spiseolie på flaske og andre PET-produkter.Dens høje kvalitet, høje effektivitet, tilpassede produktionsfunktioner og brede anvendelighed gør denne form til et godt valg for producenter til at reducere produktionsomkostningerne, forbedre produktionseffektiviteten og optimere produktfremstillingen.
